[2] PLC 컨트롤
제조공정 인지와의 결합에 사용. 모든 시스템의 구성을 표시. ICS 스위치 캐비넷에 설치되어있고 APS 캐비넷과 함께 유닛으로 제공된다.

[3] 중앙 공기 컨트롤
부스와 재생시스템, 파우더 공급의 모든 공기 구성요소를 표시 조절한다.
-압축 공기 청소
-파우더호퍼와 fresh 파우더호퍼
-fresh 파우더 공급
-필터 모듈의 유동화 bed / 유동화 용기
-부스의 유동화 용기

[4] 부스 벽 소재
다음의 종류에서 선택 가능.
-코팅된 강철판
-스테인리스 철판
-엔지니어링 플라스틱 소재

[5] 멀티 싸이클론
멀티사이클론 파우더회수 장치는 다 색상 작동에 이상적이다.
-높은 회수 효율
-일정한 배출 공기의 흐름
-청소의 용이
-소형, 간단한 디자인
-유기 파우더에 사용

[6] 필터 플레이트 유닛
lamella 필터를 사용한 파우더재생은 특히 단일칼라 또는 주요칼라 동작에 효과적이며 다음의 특징을 갖는다.
-극히 높은 회수 효율( 약 99.5 에서 99.9 % )
-오랜 수명, 내구성 있는 lamella 필터
-균일한 배출공기흐름유량
-배출 공기 흐름 유량 6000 m3/h 내지 12000 m3/h
-플라스틱 또는 에나멜 파우더에 사용

[7] Squeegee 시스템
부스로부터의 과다한 파우더는 유동화 용기 안으로, 체를 거쳐 돌아온 파우더는 파우더호퍼 안으로 자동으로 밀어넣는다.
재생파우더는 이어서 인젝터를 통해 gun 으로 공급된다.

[8] Built-on powder truck
squeegee와의 결합에 사용된다 : 중간운송이 제거되기 때문에 파우더 회수 경로는 더 짧다. 파우더 truck은 통합된
진동체를 장착하고 있으며 유동용기와 부스벽에 직접 연결되어있다. 오직 단일 색상 운영에만 사용된다.

[9] 파우더 운송 시스템(PTS)
멀티 싸이클론 부스를 위해 특별히 디자인되었다. 파우더는 멀티 싸이클론 내부에 있는 회수 용기내의 낮은 부분으로부터 올려진다. 그리고 진동체를 통해 파우더는 파우더호퍼에 공급되고, 그곳으로부터 인젝터에 의해 파우더 건으로 공급된다.

멀티 싸이클론 또는 plate 필터를 이용한 회수:
새로운 디자인은 취급의 편리함에 있어서 단일칼라와 다중칼라사이의 결합을 허용함으로써 소비자들의 요구를
만족시킨다.
대응되는 유닛(다중칼라동작에서의 멀티 싸이클론과 단일칼라동작에서의 필터 plate)은 생산동작에 따라
같은 부스의 공간에 연결될 수 있다. 가령 이상적인 해결책은 주요색깔에 의한 다중 칼라 운영이다.

사용자 편의, 시간과 비용 절약
빠른 색상 교환과 다양한 구성요소들의 간단한 작동에 특별한 관심이 모아져 왔다. 부스의 바닥으로부터
자동 파우더 회수를 위해 squeegee 시스템이 설치될 수 있다. 파우더 경로는 짧고 파우더 truck은
파우더 순환에 통합된다.

소형의 디자인:
대부분의 설치에서 공간은 프리미엄이라는 것을 경험은 보여주었다.
디자인 엔지니어들은 이 문제에 있어서 많은 관심을 가져왔다.
이전의 시스템과 비교해보면 공간요구는 매우 감소했다.
심지어는 더 높은 공기 흐름 비율에서도 그러하다. 부스는 4내지 12m 이내의 표준 길이에서 사용 가능하다.

한가지의 주요한 색상으로 다 색상의 동작을 요구하는가?
멀티싸이클론(잦은 색상교환을 위한)과 plate 필터(주요 색상을 위한)는 생산 운영에 의해 요구 되는대로
교환 가능하다..
모두 부스의 벽에 있는 개구부에서 정확히 맞추어진다. 그것들은 바퀴가 설치되었기 때문에 큰 수고 없이
움직일 수 있다.

펄스 cleaning 유닛 (A)은 부스 벽위에 영구히 설치되었으나 단지 plate 필터유닛과 연결시에만 사용된다.

또한 after filter (B)는 고정된 받침을 가지고 있으며 요구된대로, 즉 멀티싸이클론을 이용한 다중 색깔 동작에
사용된다.